کنکریٹ کے استحکام کے لیے موزوں وائبریٹنگ سسٹم کا انتخاب کیسے کریں؟

تازہ رکھے ہوئے کنکریٹ کو کمپیکٹ کرنے کے لیے موزوں کمپن سسٹم کے انتخاب کے لیے کوئی درست طریقہ کار نہیں ہے۔ یہ متعدد کنکریٹ پیرامیٹرز میں تغیرات کی وجہ سے ہے۔ مثال کے طور پر، کنکریٹ مکس میں تبدیلیاں ہر تعمیراتی کیس کو منفرد بناتی ہیں۔ کنکریٹ کے مکس کی مختلف حالتوں کی ابتداء سلمپ، کیمیکل ایڈیٹیو، مجموعی سائز اور اشکال، سیمنٹ کے مواد، مرکب کی مستقل مزاجی، موسمی حالات، اور یہاں تک کہ استعمال شدہ فارم ورک کی قسم سے ہو سکتی ہے۔ لہذا، ہر تعمیر کا معاملہ مختلف ہے اور انفرادی طور پر جانچنے کی ضرورت ہے۔ بہر حال، کچھ عمومی اصول وضع کیے گئے ہیں جن کا سائٹ انجینئرز اور ٹھیکیدار زیر غور کام کے لیے موزوں وائبریشن مشینوں کا انتخاب کرتے وقت حوالہ دے سکتے ہیں۔

اندرونی وائبریٹرز کا انتخاب

اندرونی وائبریٹرز ایک ہلتے ہوئے سر کے ذریعے مضبوط ہوتے ہیں جسے تازہ کنکریٹ میں داخل کیا جاتا ہے کمپن کی فریکوئنسی اور طول و عرض کی تعداد کمپن حرکت کو بیان کرتی ہے۔ اندرونی کمپن کا انتخاب کرتے وقت جن پیرامیٹرز پر غور کرنے کی ضرورت ہے وہ ہیں وائبریشن آلات کی دستیابی، سر کا سائز، اور فلیکس ڈرائیو کی لمبائی۔

کنکریٹ کو مضبوط کرنے کے لیے استعمال ہونے والے اندرونی وائبریٹر

آلات کی دستیابی کمپن کے انتخاب کو کنٹرول کر سکتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ٹھیکیدار زیر غور کام کے لیے بہترین اور موزوں وائبریشن آلات کا مالک نہیں ہو سکتا۔ سر کا سائز اور وائبریشن کی قسم دوسرے معیارات ہیں جن کا حساب دینا ضروری ہے۔ عام طور پر، ٹھیکیدار سب سے بڑے سر کے سائز کو ترجیح دیتا ہے کیونکہ اس کا اثر و رسوخ کا زیادہ علاقہ ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں، کام کو جلد ختم کر دیتا ہے۔ تاہم، وائبریشن آلات کی تاثیر کو اس کے طول و عرض اور تعدد سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ موثر کمپیکٹڈ ایریا وائبریٹر آلات کے ہیڈ ایریا سے 1.6 گنا زیادہ ہے۔ کمک کی جگہ، فارم ورک کا طول و عرض، اور ٹھوس کام کی اہلیت سر کے سائز کے انتخاب کو کنٹرول کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، چھوٹے سر کے سائز کا وائبریٹر چھوٹے کمک کے وقفے، اتلی فارم ورک، اور ہائی سلمپ کنکریٹ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔

اندرونی وائبریٹر کے اثر کا رداس

فلیکس ڈرائیو کی لمبائی کے بارے میں، ایک ٹھیکیدار عام طور پر مختصر ترین فلیکس ڈرائیو استعمال کرنا چاہتا ہے جو کنکریٹ تک مکمل رسائی کی اجازت دیتا ہے جسے مضبوط کیا جا رہا ہے۔ ACI 309R -5 (کنکریٹ کے کمپیکشن کے لیے گائیڈ) نے ٹھیکیداروں کی رہنمائی کے لیے ایک ٹیبل فراہم کیا تاکہ وہ مناسب اندرونی کمپن آلات کا انتخاب کریں۔ جدول میں فراہم کردہ ڈیٹا تجرباتی ہیں، یعنی پچھلے کاموں کی بنیاد پر۔ جدول کا خلاصہ ذیل میں پیش کیا گیا ہے:

جدول 1: آلات کے سر کے سائز، طول و عرض، اثر کے رداس، اور کنکریٹ پلیسمنٹ کی شرح کی بنیاد پر اندرونی وائبریٹرز کا انتخاب

بیرونی وائبریٹرز کا انتخاب

بیرونی کمپن سسٹم کا انتخاب کرتے وقت کنکریٹ اور فارم ورک کی سختی پر غور کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، 75 ملی میٹر سے زیادہ سلمپ والے پلاسٹک کنکریٹ کو ہائی فریکوئنسی وائبریشن کے ساتھ مناسب طریقے سے مضبوط کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، فلوائزیشن کو شروع کرنے کے لیے سخت، تازہ کنکریٹ کے لیے 75 ملی میٹر سے کم سلمپ کے لیے اعلی طول و عرض کی وائبریشن کی ضرورت ہے۔ تاہم، پورٹ لینڈ سیمنٹ کی قدرتی گونج والی فریکوئنسی 9000 سے 12000 rpm تک ہوتی ہے، اور نیومیٹک سے چلنے والے وائبریٹرز واحد دستیاب آلات ہیں جو اس مطلوبہ تعدد کو پیدا کرتے ہیں۔ کثرت سے، کنکریٹ کو مناسب طریقے سے مضبوط کرنے کے لیے درکار قوت پیدا کرنے کے لیے ایک سے زیادہ وائبریشن آلات استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔ تازہ کنکریٹ کے کل وزن اور فارم ورک کا تعین کرنے کے بعد، ٹیبل-1 کو کمپن کے موزوں آلات کو منتخب کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگر کنکریٹ کا مخصوص وزن دستیاب نہیں ہے، تو معیاری وزن 2400 kg/m3 تخمینہ کے طور پر استعمال کریں۔

جدول-2: بیرونی وائبریٹر کا انتخاب کنکریٹ کی مستقل مزاجی، وزن اور کمپن کے آلات کی قوت کی بنیاد پر

فارم ورکس سے منسلک بیرونی وائبریٹرز